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減速機(jī)配件廠(查看)_減速機(jī)配件

2025-06-20 08:12:02

1、動口再動手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時,不應(yīng)急于先動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方

1、動口再動手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時,不應(yīng)急于先動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則減速機(jī)配件。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系減速機(jī)配件,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。

2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞搪瓷配件。

3、機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運作關(guān)系,以免誤判。

4、先靜態(tài)后動態(tài):在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞搪瓷管道,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,后進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應(yīng)該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。

5、先清潔后維修:對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點、接觸點進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

6、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先故障后調(diào)試:對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

攪拌器設(shè)備的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。

經(jīng)過分析,攪拌器振動的主要原因主要應(yīng)該在于

(1)結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的不合理;

(2)零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求;

(3)裝配工藝不正確。

攪拌器運轉(zhuǎn)時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設(shè)計和軸承的選擇,就由原來的設(shè)計改為上端固定,下端游動的設(shè)計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應(yīng)于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

6.定期檢查各部件的潤滑情況,按潤滑表的要求加油。

7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否符合規(guī)定要求。

8.做好攪拌器清潔工作,清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。

9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

10.在啟動泵之前,必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi),沒有水馬達(dá)不能運轉(zhuǎn)。否則機(jī)械密封會損壞。

11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

12.料斗必須先升后降。

13.在攪拌器機(jī)器操作中,應(yīng)注意檢查是否有異常現(xiàn)象,如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結(jié)束后,必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗,然后將石子和水排出。

15.上完班后,必須把水桶放到地上。

16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源,以防發(fā)生事故。

如遇嚴(yán)寒天氣,應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。

、在次使用時,先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪   拌子、電源線等;

第二、調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,好不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動;

第三、不攪拌時不能加熱,不工作時應(yīng)切斷電源;

第四、儀器應(yīng)保持清潔干燥,尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi);

第五、攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正;

第六、中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命;

第七、使用時好能夠接上地線;

第八、往容器中盛放溶液時, 請勿過滿,必須留下足夠的空間,以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機(jī)體;

第九、溫度測量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適,不能使攪拌子碰撞探頭,以防損壞探頭;

第十、普通的加熱式磁力攪拌器,不攪拌時不能進(jìn)行加熱,70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時。

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