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2025-11-17 08:08:42

搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒(méi)有被取代,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸,這都是因?yàn)槭翘虏AР牧暇哂心透g、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。搪玻璃可以用作攪拌器,核心部件是攪拌槳,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型,

搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒(méi)有被取代,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸,這都是因?yàn)槭翘虏AР牧暇哂心透g、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。

   搪玻璃可以用作攪拌器,核心部件是攪拌槳,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型,也就是讓液體流動(dòng)。不同的化學(xué)過(guò)程需要不同的液體流型,以達(dá)到工藝目的搪瓷配件。

   目前減速機(jī)配件,標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃攪拌器只有三種型式:

   1.錨式(框式),屬?gòu)较蛄魅鯏嚢瑁糜诟哒扯任锪霞拔锪蟼鳠峒按箢w粒結(jié)晶。

   2.葉輪式(三葉后掠式),屬?gòu)较蛄鲝?qiáng)攪拌,特點(diǎn)輸出性能強(qiáng),排放量大,適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌,特別適用于非牛頓型物料的攪拌。對(duì)混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過(guò)程有較好的效果。缺點(diǎn)是會(huì)在容器內(nèi)形成上下二個(gè)液流區(qū)搪瓷配件,對(duì)整體混合有一定影響。

   3.槳式,徑向流型,屬慢速攪拌,主要功能是剪切,斜槳能產(chǎn)生一定軸向流,用于低粘度物料分散、小顆粒物料結(jié)晶操作搪瓷管道。

   這三種攪拌型式對(duì)廣大用戶來(lái)說(shuō),遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了他們的要求,千變?nèi)f化的搪玻璃攪拌工藝,需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。

側(cè)入式攪拌器可以縮短施工時(shí)間,減少施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的具體問(wèn)題,這對(duì)我國(guó)建筑工程的發(fā)展具有重要意義。目前,中國(guó)的側(cè)入式攪拌器問(wèn)題比較普遍,并且側(cè)入式攪拌器極易發(fā)生攪拌,傳遞和支撐失效。

在工作過(guò)程中,原料的混合主要通過(guò)自降和強(qiáng)制兩種方法實(shí)現(xiàn)。自滴式攪拌法主要應(yīng)用于成型混凝土的攪拌過(guò)程,強(qiáng)制攪拌法主要應(yīng)用于硬質(zhì)或輕質(zhì)骨料。在混凝土攪拌過(guò)程中。側(cè)入式攪拌器的使用大大提高了中國(guó)的建筑質(zhì)量,并提高了中國(guó)建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)效果。

1、在對(duì)搪玻璃攪拌器進(jìn)行選型時(shí)可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應(yīng)充分掌握搪瓷攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài);

2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求;

3、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度;

4、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭;

5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。

裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);對(duì)使用過(guò)的軸、殼體孔,更應(yīng)作精度檢驗(yàn),不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則,不允許裝配。

軸承間隙過(guò)大也是振動(dòng)的一大原因: 角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來(lái)都是一個(gè)比較難的事。對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套,并 根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。

角接觸球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作游隙為零或者略為負(fù)值,那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對(duì)于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大,為了達(dá)到角接觸球軸的工作游隙,首先,計(jì)算預(yù)加載荷,一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷,同時(shí),預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。

反應(yīng)釜中液體的循環(huán)流動(dòng)是達(dá)到物料混合所的流動(dòng)狀態(tài),而湍流擴(kuò)散、剪切流又是某些攪拌過(guò)程快速進(jìn)行達(dá)到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動(dòng)狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來(lái)共同造成,但是葉輪的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況仍可以說(shuō)是決定罐內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)的基本的因素。各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運(yùn)動(dòng)方向與葉輪表面的角度可分為三類,即直葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是直葉或折葉, 而推進(jìn)式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉。
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