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2025-11-26 08:10:45

3、其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327

 3、其它介質(zhì)加熱

 若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

 4、電加熱

 將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙搪瓷配件。

 種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套減速機配件,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下搪瓷配件,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

1、動口再動手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時,不應急于先動手,應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系搪瓷管道,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。

2、先外部后內(nèi)部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。

3、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。

攪拌器設備的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。

經(jīng)過分析,攪拌器振動的主要原因主要應該在于

(1)結構方面設計的不合理;

(2)零件加工質(zhì)量未達到要求;

(3)裝配工藝不正確。

攪拌器運轉(zhuǎn)時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設計和軸承的選擇,就由原來的設計改為上端固定,下端游動的設計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應力。

攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈;推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細長軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進行了重新選擇。

不平衡也是振動的原因之一,為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應該做動平衡。

零件的加工質(zhì)量不完全達到要求非常影響設備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸,如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。

然后,對于工作游隙的調(diào)整,采用實際測量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預緊力的方法獲得,針對每一對角接觸球軸承都有其的內(nèi)外鋼套。

攪拌器振動還有一些其他原因也是必須注意的,例如,聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯(lián)軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動;軸和軸承剛性變化等。

懸空的立式軸的長途運輸亦應當高度注意,長途的顛簸常會引以軸的變形,螺栓松動,軸承損壞或松動等情況,因此,長途運輸懸空的立式軸時必須采取一些保護措施,取下單獨運輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。

攪拌器是一種新型的混合攪拌設備,它有一個共同的,創(chuàng)新的混合方法,容器有兩個或兩個以上三個葉輪葉片和一個或兩個的活動,沿旋轉(zhuǎn)軸的攪拌器體內(nèi)的,而不是繞自己的軸轉(zhuǎn)速相同,因此,在鍋體材料復雜的運動,是一個強大的剪切和扭轉(zhuǎn)。同時在裝置周圍的滾動鍋軸,將附著的材料刮到墻面參與攪拌,使其效果更加理想。鍋體選用特殊密封結構,可進行壓制,真空排氣泡效果顯著提高。

攪拌器缸套可根據(jù)用戶要求進行加熱和冷卻。采用凝集放電法,攪拌器液壓升降缸蓋可自由移動,操作十分簡單。攪拌器槳葉和槳葉可以與鋼瓶上的橫梁完全抬起,便于清洗。行星混合器缸體壁的大型立式車床加工,拋光機,然后通過大量的主動磨削刀片,以確保運動在行星架旋轉(zhuǎn),在缸體壁材全部刮掉;本機特別適用于膏體、高粘度、高密度物料的溶解、混合、揉制、混合、聚合等。整套設備包括:混合器、液壓放料、兩個進給氣缸。

聯(lián)系方式
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