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2025-12-06 08:11:00
1、嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃。
2、盡量避免冷罐時加熱料搪瓷罐放料閥,熱罐時加冷料減速機配件。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。
3、操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,我公司設(shè)備使用溫度0~200℃搪瓷配件,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。
4、出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲搪瓷管道。
5、搪瓷攪拌器在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng),引起搪玻璃層磷爆。
6、清洗:清洗罐內(nèi)部時,不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時、徹底。

1、在對搪玻璃攪拌器進(jìn)行選型時可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應(yīng)充分掌握搪瓷攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài);
2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求;
3、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強度、剛度;
4、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭;
5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。
不平衡也是振動的原因之一,為此特要求對下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡。
零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸,如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。

6.定期檢查各部件的潤滑情況,按潤滑表的要求加油。
7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否符合規(guī)定要求。
8.做好攪拌器清潔工作,清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。
9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
10.在啟動泵之前,必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi),沒有水馬達(dá)不能運轉(zhuǎn)。否則機械密封會損壞。
11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
12.料斗必須先升后降。


、在次使用時,先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪 拌子、電源線等;
第二、調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,好不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動;
第三、不攪拌時不能加熱,不工作時應(yīng)切斷電源;
第四、儀器應(yīng)保持清潔干燥,尤其不要使溶液進(jìn)入機內(nèi);
第五、攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正;
第六、中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命;
第七、使用時好能夠接上地線;
第八、往容器中盛放溶液時, 請勿過滿,必須留下足夠的空間,以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機體;
第九、溫度測量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適,不能使攪拌子碰撞探頭,以防損壞探頭;
第十、普通的加熱式磁力攪拌器,不攪拌時不能進(jìn)行加熱,70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時。